冷凍干燥機凍干機，是將物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態(tài)下升獲得干品的一種技術方法。

凍干機的應用

在醫(yī)療方面的應用：利用凍干技術可以長期保存血液、動脈、骨骼、皮膚、角膜等各種器官。凍干時細胞未被破壞，富稅后生物體又能復活。例如凍干骨骼可以促存在室溫或者冰箱內長達2年，甚至更久。

在西藥生產(chǎn)中的應用：多喂粉針劑。以抗生素藥，中樞神經(jīng)用藥、維生素和腫瘤藥物為多。例如青霉素、利菌沙。

在中藥的應用，近幾年開始凍干法加工中成藥，經(jīng)過浸漬、提取、過濾、濃縮、凍干后再制成粉劑。

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下面是更多關于凍干的問答

冷凍干燥冷凍干燥通過升華從凍結的產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的。升華指的是溶劑，比如水干冰一樣，不經(jīng)過液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干（lyophilization）。

傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學結構及其活性的完整性。為此，凍干被用于準備用做結構研究（例如電鏡研究）的組織樣品。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。

冷凍干燥系統(tǒng): 一個基本的冷凍干燥系統(tǒng)包括： 一個干燥室或者多歧管 。一個抽真空系統(tǒng)克服阻礙因素和加速氣體流動 。一個熱源提供能量 。一個低溫冷凝器，用于使蒸氣壓差最大化并捕捉蒸氣使之凍結，避免水蒸氣污染真空泵 。

冷凍干燥的步驟 冷凍干燥過程包含三個步驟： 預凍，為接下來的升華過程準備樣品。需要裝入適宜的容器，然后進行預先凍結，才能進行升華干燥。預凍過程不僅昰為了保護物質的主要性能不變；而且要獲得凍結后產(chǎn)品有合理的結構以利于水份的升華；還要有恰當?shù)难b量，以便日后的應用。

產(chǎn)品的分裝通常有散裝和瓶裝二種方式。散裝可以采用金屬盤，飯盒或玻璃器皿；瓶裝采用玻璃瓶和安瓿。

產(chǎn)品分裝到容器有一定的表面積與厚度之比。利用在真空下液體迅速蒸發(fā)，吸收本身的熱量而凍結。旋轉的離心力防止產(chǎn)品中的氣體溢出，使產(chǎn)品能“平靜地”凍結成一定的形狀。

冷凍會對細胞和生命體產(chǎn)生一定的破壞作用，其機理是非常復雜的。目前尚無統(tǒng)一的理論，但一般認為主要是由機械效應和溶質效應引起。隨后是低共熔混合物凝固。一般冰晶越大，細胞膜越易破裂，從而造成細胞死亡；冰晶小，對細胞膜的機械損傷也較小。列如甘油、二甲亞砜、糖類等。

本回答被網(wǎng)友采納 凍干和技術

干燥是保持物質腐敗變質的方法之一。干燥的方法許多曬煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。

而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行，直到后期，為了進一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。

冷凍干燥就是把含有大量水分物質，預先進行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質本身剩留在凍結時的冰架中，因此它干燥后體積不變，疏松多孔在升華時要吸收熱量。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進行適當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。

第二節(jié) 凍干機的組成和凍干程序

產(chǎn)品的冷凍干燥需要在一定裝置中進行，這個裝置叫做真空冷凍干燥機，簡稱凍干機。

凍干機按系統(tǒng)分，由致冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)四個主要部分組成。按結構分，由凍干箱或稱干燥箱、冷凝器或稱水汽凝集器、冷凍機、真空泵和閥門、電氣控制元件等組成。

凍干箱是一個能夠致冷到-40℃左右，能夠加熱到+50℃左右的高低溫箱，也是一個能抽成真空的密閉容器。它是凍干機的主要部分，需要凍干的產(chǎn)品就放在箱內分層的金屬板層上，對產(chǎn)品進行冷凍，并在真空下加溫，使產(chǎn)品內的水份升華而干燥。

冷凝器同樣是一個真空密閉容器，在它的內部有一個較大表面積的金屬吸附面，吸附面的溫度能降到-40℃以下，并且能恒定地維持這個低溫。冷凝器的功用是把凍干箱內產(chǎn)品升華出來的水蒸氣凍結吸附在其金屬表面上。

凍干箱、冷凝器、真空管道和閥門，再加上真空泵，便構成凍干機的真空系統(tǒng)。真空系統(tǒng)要求沒有漏氣現(xiàn)象，真空泵是真空系統(tǒng)建立真空的重要部件。真空系統(tǒng)對于產(chǎn)品的迅速升華干燥是必不可少的。

致冷系統(tǒng)由冷凍機與凍干箱、冷凝器內部的管道等組成。冷凍機可以是互相獨立的二套，也可以合用一套。冷凍機的功用是對凍干箱和冷凝器進行致冷，以產(chǎn)生和維持它們工作時所需要的低溫，它有直接致冷和間接致冷二種方式。

加熱系統(tǒng)對于不同的凍干機有不同的加熱方式。有的是利用直接電加熱法；有的則利用中間介質來進行加熱，由一臺泵使中間介質不斷循環(huán)。加熱系統(tǒng)的作用是對凍干箱內的產(chǎn)品進行加熱，以使產(chǎn)品內的水份不斷升華，并達到規(guī)定的殘余水份要求。

控制系統(tǒng)由各種控制開關，指示調節(jié)儀表及一些自動裝置等組成，它可以較為簡單，也可以很復雜。一般自動化程度較高的凍干機則控制系統(tǒng)較為復雜。控制系統(tǒng)的功用是對凍干機進行手動或自動控制，操縱機器正常運轉，以凍干出合乎要求的產(chǎn)品來。

冷凍干燥的程序是這樣的：在凍干之前，把需要凍干的產(chǎn)品分裝在合適的容器內，一般是玻瓶或安瓶，裝量要均勻，蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄些；然后放入與凍干箱尺寸相適應的金屬盤內。裝箱之前，先將凍干箱進行空箱降溫，然后將產(chǎn)品放入凍干箱內進行預凍，抽真空之前要根據(jù)冷凝器冷凍機的降溫速度提前使冷凝器工作，抽真空時冷凝器應達到-40℃左右的溫度，待真空度達到一定數(shù)值后（通常應達到100uHg以上的真空度），即可對箱內產(chǎn)品進行加熱。一般加熱分兩步進行，第一步加溫不使產(chǎn)品的溫度超過共熔點的溫度；待產(chǎn)品內水份基本干完后進行第二步加溫，這時可迅速地使產(chǎn)品上升的規(guī)定的最高溫度。在最高溫度保持數(shù)小時后，即可結束凍干。

整個升華干燥的時間約12-24小時左右，與產(chǎn)品在每瓶內的裝量，總裝量，玻璃容器的形狀、規(guī)格，產(chǎn)品的種類，凍干曲線及機器的性能等等有關。

凍干結束后，要放干燥無菌的空氣進入干燥箱，然后盡快地進行加塞封口，以防重新吸收空氣中的水份。

在凍干過程中，把產(chǎn)品和板層的溫度、冷凝器溫度和真空度對照時間劃成曲線，叫做凍干曲線。一般以溫度為縱坐標，時間為橫坐標。凍干不同的產(chǎn)品采用不同的凍干曲線。同一產(chǎn)品使用不同的凍干曲線時，產(chǎn)品的質量也不相同，凍干曲線還與凍干機的性能有關。因此不同的產(chǎn)品，不同的凍干機應用不同的凍干曲線。

第三節(jié) 共溶點及其測量方法

需要凍干的產(chǎn)品，一般是預先配制成水的溶液或懸濁液，因此它的冰點與水就不相同了，水在 0℃時結冰，而海水卻要在低于0℃的溫度才結冰，因為海水也是多種物質的水溶液。實驗指出溶液的冰點將低于溶媒的冰點。

另外，溶液的結冰過程與純液體也不一樣，純液體如水在0℃時結冰，水的溫度并不下降，直到全部水結冰之后溫度才下降，這說明純液體有一個固定的結冰點。而溶液卻不一樣，它不是在某一固定溫度完全凝結成固體，而是在某一溫度時，晶體開始析出，隨著溫度的下降，晶體的數(shù)量不斷增加，直到最后，溶液才全部凝結。這樣，溶液并不是在某一固定溫度時凝結。而是在某一溫度范圍內凝結，當冷卻時開始析出晶體的溫度稱為溶液的冰點。而溶液全部凝結的溫度叫做溶液的凝固點。因為凝固點就是融化的開始點（既熔點），對于溶液來說也就是溶質和溶媒共同熔化的點。所以又叫做共熔點。可見溶液的冰點與共熔點是不相同的。共熔點才是溶液真正全部凝成固體的溫度。

顯然共熔點的概念對于冷凍干燥是重要的，因為凍干產(chǎn)品可能有鹽類、糖類、明膠、蛋白質、血球、組織、病毒、細菌等等的物質。因此它是一個復雜的液體，它的凍結過程肯定也是一個復雜的過程，與溶液相似，也有一個真正全部凝結成固體的溫度。即共熔點。由于冷凍干燥是在真空狀態(tài)下進行。只有產(chǎn)品全部凍結后才能在真空下進行升華，否則有部分液體存在時，在真空下不僅會迅速蒸發(fā)，造成液體的濃縮使凍干產(chǎn)品的體積縮��；而且溶解在水中的氣體在真空下會迅速冒出來，造成象液體沸騰的樣子，使凍干產(chǎn)品鼓泡，甚至冒出瓶外。這是我們所不希望的。為此凍干產(chǎn)品在升華開始時必須要冷到共熔點以下的溫度，使凍干產(chǎn)品真正全部凍結。

在凍結過程中，從外表的觀察來確定產(chǎn)品是否完全凍結成固體是不可能的；靠測量溫度也無法確定產(chǎn)品內部的結構狀態(tài)。而隨著產(chǎn)品結構發(fā)生變化時電性能的變化是極為有用的，特別是在凍結是電阻率的測量能使我們知道凍結是在進行還是已經(jīng)完成了，全部凍結后電阻率將非常大，因此溶液是離子導電。凍結是離子將固定不能運動，因此電阻率明顯增大。而有少量液體存在時電阻率將顯著下降。因此測量產(chǎn)品的電阻率將能確定產(chǎn)品的共熔點。

正規(guī)的共熔點測量法是將一對白金電極浸入液體產(chǎn)品之中，并在產(chǎn)品中插一溫度計，把它們冷卻到-40℃以下的低溫，然后將凍結產(chǎn)品慢慢升溫。用惠斯頓電橋來測量其電阻，當發(fā)生電阻突然降低時，這時的溫度即為產(chǎn)品的共熔點。電橋要用交流電供電，因為直流電會發(fā)生電解作用，整個過程由儀表記錄。

也可用簡單的方法來測量，如圖十五所示。用二根適當粗細而又互相絕緣的銅絲插入盛放產(chǎn)品的容器中，作為電極。在銅電極附近插入一支溫度計，插入深度與電極差不多，把它們一起放入凍干箱內的觀察窗孔附近，并用適當方法把它們固定好，然后與其他產(chǎn)品一起預凍，這時我們用萬用表不斷地測量在降溫過程中的電阻數(shù)值，根據(jù)電阻數(shù)值的變化來確定共熔點。

把電極引線通過一個開關與萬用表相連，可以不分正負極。如果凍干箱沒有電線引出接頭，則可以用二根細導線從箱門縫處引出，在電線附近涂些真空密封蠟，這樣不致于影響真空度。

待溫度計降至0℃之后即開始測量并作記錄。把萬用表的轉換開關放在測量電阻的最高檔（×1K或×10K）。由于萬用表內使用的是直流電，為了防止電解作用，在每次測量完之后要把開關立即關掉，把每一次測量的溫度和電阻數(shù)值一一記錄下來。開始時電阻值很小，以后逐步增高。到某一溫度時電阻突然增大，幾乎是無窮大，這時的溫度值便是共熔點數(shù)值。

用這種方法測量的共熔點有一定的誤差，因為銅電極處多少有些電解作用。萬用表對于高阻值沒有電橋靈敏；另外，凍結過程與熔化過程電阻的變化情況并不完全相同，但所測之值仍有實用參考價值。

共熔點的數(shù)值從0℃到40℃不等，與產(chǎn)品的品種、保護劑的種類和濃度有關。一些物質的共熔點列表二十二供參考，因實際的凍干產(chǎn)品還有其它成份。所以與此不相同。

凍干能生骨Freeze-dried raw meat）指的把帶骨頭的生肉和等生鮮食材極速冷-35℃），緊接著在高壓狀態(tài)下進行6小時連續(xù)不斷地真空干燥處理，令生骨肉中所含有的水分，直接從冰升華到蒸氣，過程中不產(chǎn)生任何液體，繼續(xù)在高壓狀態(tài)下把水蒸氣排干。

凍干技術

整個凍干過程需要將近24小時，僅僅只有水分被抽干，食材中的營養(yǎng)素被完好保留，是一個很細致和高要求的程序，保證產(chǎn)品全程保持“生鮮”狀態(tài)，隨后進入包裝程序。

按寵物食品的加工處理程度，可分為：自制鮮糧;，商業(yè)生食, 冷凍、凍干、脫水生食， 罐頭食品，還有“小餅干”。WDJ（2014）認為，除了自制類型的寵物食品外，凍干寵食是最新鮮、加工程度最低，并且能確保營養(yǎng)全面均衡（complete and balanced）的健康寵食。

凍干技術是國際公認的食物保鮮“黃金法則”，已廣泛用于人類食品中，如常見的凍干水果片等產(chǎn)品。而將這個人類食品級的技術應用到寵物食品中，則是因為愛寵人士對寵物健康的認識不斷提高，隨之對寵物食品的要求也越來越高。因此，數(shù)年前，在歐美（主要是在北美市場）便掀起了一場以“營養(yǎng)（nutrition）的名義”進行的寵食革新運動，多個寵食品牌推出了它們的超高端（super-premium）凍干主食系列（complete diets），當中就包括了知名的渴望和K9 Natural，國內LoveAround愛立方也推出了凍干寵食（包括凍干生骨肉）。

2.  凍干生骨肉

凍干生骨肉不是單純的凍干生肉，它還涵蓋了骨頭和內臟。正所謂“肉高磷、骨高鈣“，凍干生骨肉除了富含鈣磷兩大宏量礦物質以外，骨頭還提供了天然的鋅、銅等微量元素，以及重要的膠原蛋白、軟骨素；此外，內臟也會供給一些肌肉組織中沒有或少量的營養(yǎng)素，比如心臟、胗的�；撬帷Ｒ员惚M量從生鮮食材中獲取所需營養(yǎng)成分，減少使用預拌粉。

對于一些腸胃比較脆弱的貓狗，或者從未進行過生食喂養(yǎng)，連凍干零食都沒有接觸過的貓狗，為了避免拉肚子或者嘔吐現(xiàn)象的發(fā)生，建議先從單一肉源的凍干生骨肉開始，例如從肉質和骨肉都比較軟而且容易消化的雞肉開始。

本回答被網(wǎng)友采納 冷凍干燥是升華的原理進行干燥的一種，是將被干燥的物質在低快速凍結,然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干（lyophilization）。

物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在最大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性�！�

冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

對凍干制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。 本回答被網(wǎng)友采納

首先，凍干其實是一種技術

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