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11月26日，在青島國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)，1600噸履帶吊左右忙碌、四縱十二軸全回轉(zhuǎn)液壓平板車型來回穿梭。

吊塔懸起的筒節(jié)從頂升運(yùn)輸，到起吊就位，再到高空組對。中建安裝旗下中建五洲工程裝備公司制造的“巨無霸”丙烷脫氫裝置產(chǎn)品分離塔在百米高空順利“合體”。

青島金能丙烷脫氫項(xiàng)目，是山東省第一批新舊動能轉(zhuǎn)換重大項(xiàng)目，建成投產(chǎn)后單線年產(chǎn)量將達(dá)90萬噸。丙烷脫氫裝置含2臺分離塔、8臺反應(yīng)器，首臺長度超100米，重達(dá)3000噸的分離塔，在百米高空完成無縫焊接。

精工品質(zhì)，現(xiàn)場制造組裝巨無霸“竹蒿”

分離塔外形如同一根，骨節(jié)分明的巨無霸“竹蒿”，每一節(jié)“竹筒”的加工，都需要在地面上預(yù)先完成，再在垂直空間中逐一組接，施工作業(yè)可謂“越高越難”。以往，這類設(shè)備可在中建五洲裝備制造廠，分段加工后再運(yùn)至項(xiàng)目現(xiàn)場組裝焊接，由于直徑12米的“竹身”體積龐大，運(yùn)輸成本會增加上千萬元，中建團(tuán)隊(duì)當(dāng)機(jī)立斷：“就在項(xiàng)目現(xiàn)場造！”

青島雨水多、濕度大，現(xiàn)場厚壁設(shè)備焊接質(zhì)量控制難度加大，其筒節(jié)成形、圓度控制、防變形等要求都非常高。把10厘米厚的鋼板卷成圓柱狀的“竹筒”，需要在焊接焊縫前預(yù)熱至少5個小時，焊接工藝師在100℃的“蒸籠竹筒”里精工細(xì)造，嚴(yán)格將劃線標(biāo)注內(nèi)件位置誤差控制在3毫米之內(nèi)。

待到7節(jié)“竹筒”相繼加工完畢，迎來高處的“最后一吊”，百米高空中的強(qiáng)風(fēng)力會造成筒節(jié)大幅度擺動，吊裝和組對難度更加一等，對焊接質(zhì)量影響更為明顯。項(xiàng)目部采取倒鏈固定、調(diào)整對口錯邊，調(diào)整對口間隙、經(jīng)緯儀檢查、安裝組裝焊接平臺等方法，保證產(chǎn)品最終錯變量和垂直度，7個筒節(jié)均一次性組焊成功。

丙烷脫氫核心反應(yīng)器上的接管裝置，法蘭面需要與反應(yīng)介質(zhì)接觸，需要堆焊耐腐蝕、耐高溫材料，這種堆焊在反應(yīng)器的制作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋，中建五洲通過不斷研究掌握堆焊的焊接工藝，將焊接一次合格率提升到100%。中建五洲團(tuán)隊(duì)還將向第二臺同體量“巨無霸”分離塔吊裝發(fā)起挑戰(zhàn)，并完成8臺丙烷脫氫反應(yīng)器的制作安裝工程，預(yù)計(jì)在12月底全部竣工。

行業(yè)領(lǐng)先，匠心賦能高端裝備制造品牌

聚焦高端市場，儲備核心技術(shù)。中建五洲在創(chuàng)新發(fā)展、探索實(shí)干中不斷構(gòu)筑自身品牌特色，打造高端化工設(shè)備制造的“中建模式”，為中建安裝結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級提供專業(yè)支撐。

中建五洲從2011年起進(jìn)入高端化工裝備制造行業(yè)。2014年，中建五洲承接河北海偉年產(chǎn)50萬噸丙烷脫氫項(xiàng)目，首次采用LUMMUS技術(shù)成功制造丙烷脫氫裝置，實(shí)現(xiàn)LUMMUS反應(yīng)器國產(chǎn)化制造。

2017年，中建五洲承接大連恒力石化煉化一體化項(xiàng)目的10臺丙烷脫氫核心反應(yīng)器。通過優(yōu)化焊接工藝，突破了S31008高強(qiáng)度不銹鋼材料焊接難題，奠定中建安裝在丙烷脫氫核心裝置制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

在廣泛應(yīng)用于環(huán)保、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的干燥機(jī)，應(yīng)用于聚酯、化纖行業(yè)的酯化釜等，化工裝備上，中建五洲也掌握了成熟的制造技術(shù)。同時中建五洲正積極研發(fā)預(yù)聚釜、終聚釜制造技術(shù)，力爭做優(yōu)該裝置成套設(shè)備制造上的專業(yè)化配套，實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目國內(nèi)制造市場優(yōu)勢。

以科技攻關(guān)支撐品牌建設(shè)，在專業(yè)領(lǐng)域努力做到極致，中建五洲在壓力容器、新能源、鋼結(jié)構(gòu)、金屬裝飾等裝備制造領(lǐng)域，打造獨(dú)特核心能力和差異化競爭優(yōu)勢，中建安裝通過深化改革創(chuàng)新，為中建集團(tuán)發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢提供專業(yè)支撐。

世界最大丙烷脫氫單體裝置產(chǎn)能

落戶于山東青島董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)的金能科技新材料與氫能源綜合利用項(xiàng)目是西海岸新區(qū)第33個百億級項(xiàng)目。作為當(dāng)年簽約、當(dāng)年批復(fù)、當(dāng)年開工的項(xiàng)目，金能科技項(xiàng)目創(chuàng)造出了前所未有的新速度。開工半年多來，項(xiàng)目一期2000余畝用地已全面開工，土建工程完成過半，年底將轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝階段。

9月3日，在金能科技新材料與氫能源綜合利用項(xiàng)目工地上，公司副總經(jīng)理、項(xiàng)目副指揮邴良光向媒體介紹，項(xiàng)目一期包括90萬噸/年丙烷脫氫、45萬噸/年聚丙烯及48萬噸/年橡膠高分子材料裝置，三個項(xiàng)目共有20余個施工作業(yè)面。

該項(xiàng)目引進(jìn)了世界上最先進(jìn)的美國魯姆斯丙烷脫氫技術(shù)、意大利巴塞爾聚丙烯工藝。投資建設(shè)的90萬噸/年丙烷脫氫裝置產(chǎn)能是世界上最大的單體裝置產(chǎn)能，兩條90萬噸共180萬噸/年產(chǎn)能也創(chuàng)世界上單家工廠產(chǎn)能之最，45萬噸/年聚丙烯裝置將是國內(nèi)最大的單體裝置產(chǎn)能。

金能公司辦公室副主任劉華雪說，“項(xiàng)目之所以推進(jìn)的這么順利，與董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)管委全方位的服務(wù)保障密不可分。我們實(shí)施了項(xiàng)目建設(shè)全面提速專項(xiàng)行動，原計(jì)劃2021年4月份投產(chǎn)的48萬噸/年橡膠高分子材料項(xiàng)目，將提前至2020年10月份投產(chǎn)；90萬噸/年丙烷脫氫和45萬噸/年聚丙烯項(xiàng)目也將比預(yù)定投產(chǎn)日期提前1個多月。到2021年3月份，一期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年可實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入100億元，利稅近30億元�！�

作為山東省首批新舊動能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目，金能科技新材料與氫能源綜合利用項(xiàng)目是董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)近幾年來引進(jìn)的最大的實(shí)體經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，投產(chǎn)后，將助力董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)千億級綠色化工新材料產(chǎn)業(yè)集群式發(fā)展，為本區(qū)高質(zhì)量發(fā)展增添新動能。

在建的丙烷脫氫裝置

規(guī)劃中擬建設(shè)的丙烷脫氫裝置

素材來源 | 煤油一體化、化工在線、龍樸咨詢

本期編輯 | 孫帥

校對/美工 | 江愛群

技術(shù)顧問 | 李德旭

文章審核 | 張娜

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