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      煉鐵的過程簡答

      2021-05-20 02:50愛問

      簡介1 煉鐵的過程簡答 一、煉鐵的原理(怎樣從鐵礦石中煉出鐵) 用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵.鐵氧化物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)+還原劑(C、CO、H2) 鐵(Fe) 二、煉鐵的方法 (1)直接還原法(非高爐煉鐵法) (2)高爐煉鐵法(主要方法) 三、高爐...

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      煉鐵的過程簡答


      一、煉鐵的原理(怎樣從鐵礦石中煉出鐵) 用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成金屬鐵.鐵氧化物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)+還原劑(C、CO、H2) 鐵(Fe)

      二、煉鐵的方法

      (1)直接還原法(非高爐煉鐵法)

      (2)高爐煉鐵法(主要方法)

      三、高爐煉鐵的原料及其作用

      (1) 鐵礦石:(燒結(jié)礦、球團礦)提供鐵元素.

      冶煉一噸鐵大約需要1.5—2噸礦石.

      (2) 焦碳:

      冶煉一噸鐵大約需要500Kg焦炭.

      提供熱量;提供還原劑;作料柱的骨架.

      (3)熔劑:(石灰石、白云石、螢石)

      使爐渣熔化為液體; 去除有害元素硫(S).

      (4)空氣:為焦碳燃燒提供氧.

      四、高爐煉鐵設備 本回答被網(wǎng)友采納
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      簡述煉鐵的主要過程(五下科學練習題)


      高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣,F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤С龅牟糠置簹獍l(fā)電。 本回答被網(wǎng)友采納
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      描述煉鐵的過程


      C和O2的反應,C和CO2的反應,CO和鐵礦石的反應

      煉鐵過程就是這三個反應式
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      煉鐵的基本流程


      高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。

      爐前操作

      一、爐前操作的任務

      1、利用開口機、泥炮、堵渣機等專用設備和各種工具,按規(guī)定的時間分別打開渣、鐵口(現(xiàn)今渣鐵口合二為一),放出渣、鐵,并經(jīng)渣鐵溝分別流入渣、鐵罐內(nèi),渣鐵出完后封堵渣、鐵口,以保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)進行。

      2.完成渣、鐵口和各種爐前專用設備的維護工作。

      3、制作和修補撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。

      4、更換風、渣口等冷卻設備及清理渣鐵運輸線等一系列與出渣出鐵相關的工作。

      高爐基本操作制度:

      高爐爐況穩(wěn)定順行:一般是指爐內(nèi)的爐料下降與煤氣流上升均勻,爐溫穩(wěn)定充沛,生鐵合格,高產(chǎn)低耗。

      操作制度:根據(jù)高爐具體條件(如高爐爐型、設備水平、原料條件、生產(chǎn)計劃及品種指標要求)制定的高爐操作準則。

      高爐基本操作制度:裝料制度、送風制度、爐缸熱制度和造渣制度。

      高爐

      橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼,殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技 術(shù)經(jīng)濟指標良好,工藝 簡單 ,生產(chǎn)量大,勞動生產(chǎn)效率高,能耗低等優(yōu)點,故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石),從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經(jīng)預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出,經(jīng)除塵后,作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ,還有副產(chǎn)品高爐渣和高爐煤氣。

      高爐熱風爐

      熱風爐是為高爐加熱鼓風的設備,是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優(yōu)化熱風爐及送風管道結(jié)構(gòu)、預熱煤氣和助燃空氣、改善熱風爐操作等技術(shù)措施來實現(xiàn)。理論研究和生產(chǎn)實踐表明,采用優(yōu)化的熱風爐結(jié)構(gòu)、提高熱風爐熱效率、延長熱風爐壽命是提高風溫的有效途徑。

      鐵水罐車

      鐵水罐車用于運送鐵水,實現(xiàn)鐵水在脫硫跨與加料跨之間的轉(zhuǎn)移或放置在混鐵爐下,用于高爐或混鐵爐等出鐵。

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      煉鐵工藝流程


      礦粉—(燒結(jié)礦+球團礦+熔劑)——

      鼓風機—熱風爐—— 高爐—鐵水

      制粉—噴煤——

      制氧機—富氧—— 本回答被網(wǎng)友采納
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      以上是關于煉鐵的過程的問答

      Tags:煉鐵的過程,煉鐵的過程簡答,煉鐵工藝流程