中芯國際14nm良品率達標，對我國芯片產(chǎn)業(yè)影響并不大，主要是對外國芯片產(chǎn)業(yè)影響極大。如果國外繼續(xù)封鎖國內(nèi)芯片，就使得大量資金進入芯片制造產(chǎn)業(yè)，由此芯片制造產(chǎn)業(yè)會大踏步飛奔，繼而超越國外，這是國外的大公司不想看見的結(jié)果，自然會施壓或游說政府，改變出口限制，向中國大量供貨，從而壓制中國芯片制造崛起。

中芯國際14nm良品率達標，其實同大公司的工藝差距依舊很大，至少還差2代，雖然可以供應(yīng)國內(nèi)部分產(chǎn)業(yè)，但是整體影響并不大，畢竟14nm的芯片比較尷尬，特別尖端的產(chǎn)業(yè)不需要這類芯片，早已經(jīng)升級；大眾貨，還用不上14nm的芯片，畢竟他的成本較高，而且自身也不需要如此先進的芯片配套，所以對國內(nèi)芯片產(chǎn)業(yè)來講，影響并不是很大，但是這個消息對國際芯片產(chǎn)業(yè)影響巨大，畢竟這又一次證明了“中國速度”！

中芯國際發(fā)布2020年Q3財報，得益于14nm工藝的爆發(fā)，其中單季營收首超10億美元，創(chuàng)歷史新高。值得一提的是，中芯國際Q3季度不僅產(chǎn)能利用率達到了97.8%，而且先進工藝占比快速提升，14/28nm工藝占比達到了14.6%，上季度中是9.1%，去年同期是4.3%。

中芯國際在公告上表示，14nm 工藝已在去年四季度量產(chǎn)，良率已達業(yè)界量產(chǎn)水準�？蛻魧χ行緡�際技術(shù)的信心也在逐步增強。

14nm大規(guī)模量產(chǎn)的意義

芯片的量產(chǎn)與大規(guī)模量產(chǎn)是兩個概念。量產(chǎn)是能夠保證一定良品率的情況下，產(chǎn)出芯片；而大規(guī)模量產(chǎn)才代表技藝成熟度高，良品率達標，在產(chǎn)能和訂單充足的情況下，才有可能贏利。

芯片代工企業(yè)形成供給能力，必須要等到大規(guī)模量產(chǎn)。中芯國際是全球范圍內(nèi)，有能力提供14納米晶圓代工的少數(shù)幾家企業(yè)之一，也是大陸的第一家，意義當然比較重大。

實現(xiàn)了從28nm到14nm的飛躍，臺聯(lián)電為此耗費了整整5年，后發(fā)的中芯國際花費了4年。華為海思的麒麟710A，就是采用了14nmFinFET工藝，首次實現(xiàn)了移動芯國產(chǎn)化，雖然只是入門級CPU，但麒麟710A已經(jīng)出現(xiàn)榮耀Play4T 手機上，也將是華為車載系統(tǒng)的重要處理芯片。

在芯片產(chǎn)業(yè)中，晶圓制造才是最高端的技術(shù)。

每一座晶圓代工廠的建造成本都在百億美元以上，加上新工藝的研發(fā)費用，能高達幾百億美元。比如2018年中芯國際在上海建設(shè)的12英寸芯片生產(chǎn)線，投資超過100億美元，2019年臺積電正在建設(shè)的3納米制程工廠，投資超過190億美元。

14nm大規(guī)模量產(chǎn)標志著中芯國際跨入一流代工企業(yè)的行業(yè)，這也是能夠繼續(xù)追趕先進制程技術(shù)的基礎(chǔ)。

14nm的巨大市場需求

根據(jù)目前晶圓廠的情況來看，擁有14nm技術(shù)的企業(yè)包括英特爾、臺積電、三星、格芯、聯(lián)電等。其中格芯和聯(lián)電已經(jīng)放棄更高制程的追求，努力在14nm打造成熟的差異化代工能力。

根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計顯示，在2019年上半年，整個半導(dǎo)體銷售市場規(guī)模約為2000億美元，其中65％芯片采用14nm制程工藝。有業(yè)內(nèi)人士認為，即使是5nm開始大規(guī)模量產(chǎn)的今天，14nm仍將是絕大多數(shù)中高端芯片的主流制程。這也說明，該節(jié)點仍然是當前最具市場價值的制程工藝之一。

由一二線的晶圓代工廠在14nm/16nm上的表現(xiàn)來看，14nm在AI芯片、高端處理器以及汽車等領(lǐng)域都仍具有可發(fā)展?jié)摿�。根�?jù)中芯國際的發(fā)展進程，其14nm真正營收和產(chǎn)能放量會是在2020年底，主要的應(yīng)用包含高端消費電子產(chǎn)品、高速運算，低階AP和基頻、AI、汽車應(yīng)用等。

根據(jù)中國物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展年度報告顯示，全球人工智能芯片規(guī)模，預(yù)計到2020年將達到146億美元，發(fā)展空間巨大。光大陸本土的市場而言，14nm的需求量是極大的。

甚至如果高制程的供應(yīng)鏈如果在設(shè)備端、材料端，完全被限制的情況下，我們可以采用退回的策略，用14nm滿足一般性的芯片需要，重新降維設(shè)計產(chǎn)品，以時間來換取半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的空間，也是一條折中的策略。

中芯國際開始接近DUV技術(shù)的極限地帶7nm

最近已有報道：中芯國際FinFET N+1先進制程工藝的芯片流片成功了！中芯國際向7nm邁出堅實一步。所謂流片成功，意味著該制程工藝已達到有意義的良率，可以進行批量生產(chǎn)嘗試了，且良率有望進一步提升。

但這里值得關(guān)注的是，所謂N+1制程，并不完全是網(wǎng)上傳的第一代7nm 工藝。與14nm工藝相比，N+1性能提高了20％，功耗降低了57％，邏輯面積降低了63％，SOC面積降低了55％。大部分參數(shù)與通俗意義上的7nm相比，在實際功率和穩(wěn)定性方面非常相似或接近，單就性能而言，這個n+1更像是臺積電和三星的10nm節(jié)點，因為它相對14nm只提升了20%的性能。

接下來，中芯國際將撞上7nm EUV工藝這面高墻，雖然n+1階段可以暫時躲開ADML 的EUV光刻機， 基于DUV 7nm技術(shù)，也可以將良率和可靠性做得很好，但最大的缺點就是貴。而且，英特爾在7nm節(jié)點上，為成本堅持DUV成熟工藝的教訓(xùn)歷歷在目。

摩爾定律放緩給追趕者縮小差距提供可能，但 EUV是我們暫時無法獲得，但又無法跨越的技術(shù)。無論如何，中芯國際N+1工藝流片成功，這肯定是我們芯片史上的重要里程碑。

中芯國際是我們最可靠最先進的設(shè)備和材料驗證平臺

中芯國際在國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈扮演非常重要的角色，隨著中芯國際的不斷發(fā)展和壯大，有望加速我們整體的上游半導(dǎo)體設(shè)備和材料供應(yīng)鏈的國產(chǎn)化進程。

國產(chǎn)化設(shè)備、材料在發(fā)展初期，在技術(shù)、成本上沒有優(yōu)勢，如何取得產(chǎn)業(yè)鏈整體發(fā)展中最重要的流動性，如何取得優(yōu)秀制程工藝下，比如14nm的驗證和實踐機會，只有與我們自己的先進晶圓生產(chǎn)線，抱團進步，共同發(fā)展，才是可靠的出路。

目前，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈國產(chǎn)替代進程一直穩(wěn)步推進，或者處于國產(chǎn)化突破前夕。甚至，在國內(nèi)半導(dǎo)體設(shè)備公司中，中微公司、北方華創(chuàng)、盛美股份、至純科技等公司的刻蝕和清洗設(shè)備可應(yīng)用于 14nm 及以下的先進制程。

中芯國際近三年采購半導(dǎo)體材料價值量持續(xù)上升，2019年達到47.2億，其中硅片占比最大，為43%，光刻膠及配套試劑、濕化學(xué)品、電子氣體、拋光液、拋光墊、靶材占比分別為15%、14%、8%、9%、6%、5%。我們的安集科技、滬硅產(chǎn)業(yè)、華特氣體、金宏氣體、上海新陽、江豐電子、鼎龍股仹等材料供應(yīng)鏈企業(yè)，都是中芯國際的采購標的。

中芯國際先進制程大規(guī)模的量產(chǎn)，日益擴大的采購規(guī)模，將給國產(chǎn)設(shè)備和材料的崛起，提供更多的實踐和流動機會。

正視中芯國際的設(shè)備和原料極度依賴進口的事實

晶圓廠需要多種半導(dǎo)體設(shè)備，包括最為人所知的光刻機。根據(jù)Gartner及各公司公告數(shù)據(jù)，各項半導(dǎo)體設(shè)備在競爭格局上，均被前1到4家公司所壟斷，其中美廠應(yīng)用材料、拉姆研究、科磊是半導(dǎo)體設(shè)備世界領(lǐng)域內(nèi)的佼佼者。

中芯國際在過去的兩年大量采購了美方的設(shè)備，僅上半年，中芯國際先后投入6億和5.43億美元向美方的泛林半導(dǎo)體、應(yīng)用材料采購半導(dǎo)體設(shè)備。而這些廠商，正是使福建晉華陷入絕境的美系甲方供應(yīng)商。

而且，中芯國際也開始進入被限制的科技企業(yè)行列。最近有報道，部分美系設(shè)備、零部件和原材料的交付期有延遲。中芯也正在積極地交流溝通，并按照相關(guān)法律法規(guī)，就部分美系設(shè)備、零配件、原物料與美上游供應(yīng)商合作，申請所需的出口許可證。

結(jié)語

非常時期，非常的年代，中芯非常難，非常得不易。

沒有人能否認：半導(dǎo)體是一個全球性的行業(yè)，沒有任何一個國家能單獨提供整個行業(yè)供應(yīng)鏈。但2020年痛苦的事實，讓我們清醒，華為麒麟設(shè)計的再優(yōu)秀，仍將無以為繼。我們的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)，呼喚著實現(xiàn)以國產(chǎn)化為主導(dǎo)的升級，立足28nm，向14nm或者更高的制程，一步步前進。

半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)對于國家經(jīng)濟的戰(zhàn)略意義不言而喻。路漫漫其修遠兮，我們的芯片產(chǎn)業(yè)鏈的復(fù)刻之路還很漫長，在供應(yīng)鏈的每個節(jié)點上實現(xiàn)穩(wěn)定的保障，逐漸將半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)體系追趕到世界先進水平，是歷史賦予我們的挑戰(zhàn)。

站在經(jīng)濟的角度影響不大，因為在芯片方面，美國已經(jīng)遙遙領(lǐng)先了，目前在芯片行業(yè)跟美國搶市場是不太可能的。但這卻是中國手機技術(shù)的一個重大突破，14nm的手機標志著中國向世界高端科技邁向的重大一步。未來手機不斷革新，很有可能實現(xiàn)手機變成一塊指甲大小。用投影技術(shù)展開熒幕，個人的信息不斷隱私化，現(xiàn)實化。手鏈上一塊指甲大小的零件就能將銀行卡，身份證，出入證明等物品結(jié)合，越來越方便小巧。芯片14nm技術(shù)的革新，也代表著，中國在這方面有機會實現(xiàn)彎道超車，在芯片市場占據(jù)主要地位。

還是要美國授權(quán)

影響非常大！

14nm工藝已經(jīng)可以滿足大多數(shù)芯片的需求了，基于14nm工藝的CPU也可以滿足日常生產(chǎn)、生活，目前intel的十一代酷睿還是14nm工藝呢。更高的工藝會帶來更低的能耗和更高的性能，目前主要是手機芯片需要達到這個工藝。

未來14nm將是所有國產(chǎn)自主CPU的首選。近幾年，國產(chǎn)CPU廠商龍芯、飛騰、兆芯、申威的主流產(chǎn)品都將聚焦到14nm，而代工廠無疑都會選擇中芯國際（國資控股，境內(nèi)工藝），甚至海思（目前已經(jīng)在臺積電流片了麒麟710A）和海光都會將用14nm替代現(xiàn)在的7nm工藝（處處受限）。

國產(chǎn)CPU未來市場巨大，多家公司都在爭搶這塊蛋糕，但是國產(chǎn)14nm工藝卻只有中芯國際。但從目前搞得如火如荼的信創(chuàng)市場看，自主CPU的需求是840億，大約需要6300萬顆自主CPU，這些CPU大多都是14nm（甚至28nm）工藝，中芯國際14nm良品率達標后將會是這些CPU廠商的不二選擇。

中芯國際14nm成熟后，成本將會進一步降低，國內(nèi)一些人工智能芯片(計算量大，功耗低)也將會考慮中芯國際代工的。

但是也必須看到中芯國際嚴重依賴美國技術(shù)的事實，美國可以隨時限制中芯國際為它認為有威脅的企業(yè)代工，所以中芯國際仍然需要更多的國產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。目前華為已經(jīng)開始從全國產(chǎn)40nm工藝下手，未來中國芯片制造端追求的將是不求與人！

只要中國造出了光刻機，到時候就是白菜價